Läppäventtiilin tarkastusmenettely

Läppäventtiili käy läpi lukuisia testejä valmistuksesta toimitukseen sen laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi. Kattava tarkastus kattaa vakiokohteet, kuten materiaalin, pinnoitteen, ulkonäön, kumin, paineen ja mitat, sekä tiivistyskyvyn, ulkonäön, vääntömomentin, kovuuden, paksuuden, kokoonpanon, kierteiden ja laippojen tarkkuuden sekä jäljitettävyysmerkinnät.

Tarkastusprosessi voidaan suorittaa seuraavassa järjestyksessä: Raaka-aineiden tarkastus → Prosessointitarkastus → Valmiin tuotteen suorituskykytestaus → Lopullinen hyväksyntä. Jokainen osa-alue selitetään yhdessä tiettyjen menetelmien ja standardien kanssa.

Läppäventtiilin tarkastusmenettely

1. Raaka-aineiden tarkastus

materiaalitesti

1.1 Tarkoitus

Varmistaakseen, että raaka-aineet, kuten venttiilirunko, venttiililevy, venttiilin varsi ja tiivisterengas, täyttävät standardin vaatimukset.

1.2 Tarkastettavat kohteet:

-Kemiallisen koostumuksen analyysi: Varmista spektrometrillä tai kemiallisella analyysimenetelmällä materiaalisertifikaatti ASTM/GB/EN-materiaalistandardien noudattamisen varmistamiseksi.

-Mekaaninen suorituskykytestaus: Näytteenotto suoritetaan veto-, myötölujuus-, venymä- ja iskukokeita varten.

-Materiaalin tunnistaminen ja jäljitettävyys: Jokainen raaka-aine-erä on tunnistettava uuninumerollaan alkuperän jäljitettävyyden varmistamiseksi.

-Metalloginen tarkastus (valinnainen): Tarkasta valukappaleet vikojen, kuten kuonasulkeumien ja huokoisuuden, varalta.

2. Mittatarkastus

läppäventtiilin rungon paksuus zfa:sta

Työkalut: Työntömitta, sisähalkaisijan mittari, syvyysmittari.

2.1 Tarkoitus

Jotta tuotteen mitat vastaavat vakiopiirustuksia helpon asennuksen ja vaihdettavuuden takaamiseksi.

2.2 Tarkastettavat kohteet

Venttiilirungon pituus (pintapintaan mitta)
Laippaliitännän reikien välinen etäisyys, reiän halkaisija, kierteiden erittely
Venttiililevyn paksuus ja reunavälys
Kierteen syvyys ja toleranssi

3. Kumin ja istuimen tarkastus

Kumin kovuustesti (Shore-kovuusmittari)

Yleisimmät materiaalit: EPDM, NBR, VITON, PTFE.

3.1 Tarkoitus

Tiivistysmateriaalien paineenkestävyyden, lämpötilankestävyyden ja korroosionkestävyyden varmistamiseksi.

3.2 Tarkastettavat kohteet

Materiaalin vahvistus
Tarkista pinnan sileys, purseiden, kuplien ja epäpuhtauksien puuttuminen.

Tarkista tiivisterenkaan tärkeimmät mitat, kuten poikkileikkaushalkaisija sekä sisä- ja ulkohalkaisijat.

Kumin kovuus (Shore-kovuusmittari), puristuspainauma, vetolujuus jne.
Kulutuskestävyystesti
Venttiililevyn sopivuus ja eheys

4. Pinnoitteen tarkastus

4.1 Tarkoitus

Korroosionkestävyyden, tarttuvuuden ja pinnoitteen paksuuden varmistamiseksi standardien täyttävät.

4.2 Tarkastettavat kohteet

Pinnan esikäsittely (ruosteenpoisto) ennen ruiskutusta (Sa2.5 tai korkeampi, ei näkyvää hilsettä tai ruostetta)
Pinnoitteen paksuus ruiskutuksen jälkeen (käyttäen pinnoitteen paksuusmittaria)
Pinnoitteen tarttuvuus (ristileikkaustesti, 1 mm:n välein, pinnoitteen irtopinta-ala ≤5 % teipin poistamisen jälkeen)
Ulkonäkötarkastus (roikkumiset, pienet reiät, kuplat, appelsiininkuori, värierot)
Pinnoitteen kovuus ja korroosionkestävyys suolasumutestissä

5. Paine- ja vuototesti

painekoe

5.1 Tarkoitus

Varmistaakseen, että venttiili on vuotamaton nimellispaineen alapuolella.

5.2 Hyväksymiskriteerit

Venttiilin rungossa ja kaikissa painetta kantavissa osissa ei saa olla rakenteellisia vaurioita, pysyviä muodonmuutoksia tai vuotoja.

5.3 Testikohteet

Kuoren lujuustesti: Hydrostaattinen testi 1,5-kertaisella nimellispaineella, pitoaika ≥ 2 minuuttia.

Tiivistystesti: Eteen- ja taaksepäin suuntautuva tiivistystesti 1,1-kertaisella nimellispaineella.

Ilmatiiviystesti: Havaitse mikrovuodot käyttämällä ilmaa tai typpeä 0,6 MPa:n paineella.

Nollavuotostandardi: Täyttää API 598 / ISO 5208 -standardin vaatimukset.

6. Käyttömomentin testi

6.1 Tarkoitus

Varmistaaksesi, että avaus- ja sulkemismomentti täyttää standardin ja suunnitteluvaatimusten mukaiset, varmista, että käyttöyksikkö on sovitettu.

Testausmenetelmä

Mitataan momenttiavaimilla ja momenttimittareilla, kuten sähköisillä toimilaitteilla; vertaa suunniteltua vääntömomenttia mitattuun vääntömomenttiin.

7. Visuaalinen tarkastus ja merkintöjen tarkastus

7.1 Tarkoitus

Ulkonäön laadun ja merkintöjen varmistamiseksi.

7.2 Testikohteet

Ei sisällä rautalastuja, hitsauskuonaa, öljytahroja tai muita epäpuhtauksia.

Ei halkeamia, purseita tai ruostetta. Pinnan sileys ja värin tasaisuus. Tyyppikilven tiedot (malli, paineluokka, materiaali, virtaussuuntanuoli) ovat selkeät, täydelliset ja turvalliset.

8. Toiminnallinen testi

8.1 Tarkoitus

Venttiilin luotettavuuden ja virtausominaisuuksien tarkistamiseksi.

8.2 Testikohteet

Venttiililevyn avautumis- ja sulkeutumisjoustavuus
Venttiilin asennon paikannustarkkuus
Virtausvastuskertoimen (Cv-arvon) mittaus
Nesteen virtaussuunnan yhdenmukaisuus

9. Lopputarkastus ja tehdastarkastus

9.1 Tarkoitus

Jotta voidaan kattavasti määrittää, onko tuote kelvollinen ja valmis lähetettäväksi.

9.2 Sisältää

Testitietojen tarkistus
Vaatimustenmukaisuustodistuksen ja testitarrojen kiinnittäminen
Suojaako pakkaus tehokkaasti kuljetuksen aikana syntyviltä vaurioilta ja onko laipan pinnalla ja kierteitetyissä päissä suojakorkit.


Julkaisuaika: 28.10.2025