Tutkimuksen ja analyysin mukaan korroosio on yksi tärkeimmistä läppäventtiileitä vahingoittavista tekijöistä.Koska sisäontelo on kosketuksessa väliaineen kanssa, se on erittäin syöpynyt.Korroosion jälkeen venttiilin halkaisija pienenee ja virtausvastus kasvaa, mikä vaikuttaa väliaineen siirtymiseen.Venttiilin rungon pinta asennetaan useimmiten maahan tai maan alle.Pinta on kosketuksissa ilman kanssa ja ilma on kosteaa, joten se on altis ruostumiselle.Venttiilin istukka on kokonaan peitetty, kun sisäontelo on kosketuksissa väliaineeseen.Siksi venttiilirungon ja venttiililevyn pintapinnoitus on kustannustehokkain suojausmenetelmä korroosiota vastaan ulkoisessa ympäristössä.
1. Läppäventtiilin pintapinnoitteen rooli
01. Venttiilin rungon materiaalin tunniste
Pintakerroksen väri levitetään venttiilirungon ja kannen koneistamattomille pinnoille.Tämän värimerkinnän avulla voimme nopeasti määrittää venttiilirungon materiaalin ja ymmärtää paremmin sen ominaisuuksia.
| Venttiilin rungon materiaali | Maali Väri | Venttiilin rungon materiaali | Maali Väri |
| Valurauta | Musta | Pallorauta | Sininen |
| Taottu teräs | Musta | WCB | Harmaa |
02. Suojaava vaikutus
Kun venttiilin rungon pinta on päällystetty maalilla, venttiilin rungon pinta on suhteellisen eristetty ympäristöstä.Tätä suojaavaa vaikutusta voidaan kutsua suojavaikutukseksi.On kuitenkin huomautettava, että ohut maalikerros ei voi tarjota absoluuttista suojavaikutusta.Koska polymeereillä on tietty hengittävyys, pinnoitteen ollessa erittäin ohut rakenteelliset huokoset päästävät vesi- ja happimolekyylit kulkemaan vapaasti.Pehmeätiivistysventtiileillä on tiukat vaatimukset pinnan epoksihartsipinnoitteen paksuudelle.Pinnoitteen läpäisemättömyyden parantamiseksi korroosionestopinnoitteissa tulisi käyttää kalvon muodostavia aineita, joilla on alhainen ilmanläpäisevyys, ja kiinteitä täyteaineita, joilla on hyvät suojaominaisuudet.Samalla pinnoitekerrosten lukumäärää tulee lisätä, jotta pinnoite saavuttaa tietyn paksuuden ja on tiivis ja ei-huokoinen.
03. Korroosionesto
Maalin sisäiset komponentit reagoivat metallin kanssa ja passivoivat metallipinnan tai muodostavat suojaavia aineita parantamaan pinnoitteen suojaavaa vaikutusta.Venttiileissä, joilla on erityisvaatimuksia, on kiinnitettävä huomiota maalin koostumukseen vakavien haittavaikutusten välttämiseksi.Lisäksi öljyputkissa käytettävät valuteräsventtiilit voivat toimia myös orgaanisina korroosionestoaineina johtuen joidenkin öljyjen vaikutuksesta syntyvistä hajoamistuotteista ja metallisaippuoiden kuivauksesta.
04. Sähkökemiallinen suojaus
Kun dielektrinen tunkeutuva pinnoite joutuu kosketuksiin metallipinnan kanssa, kalvon alle muodostuu sähkökemiallista korroosiota.Pinnoitteissa täyteaineina käytetään metalleja, joiden aktiivisuus on korkeampi kuin rauta, kuten sinkkiä.Sillä on suojaava rooli uhrautuvana anodina, ja sinkin korroosiotuotteet ovat suolapohjaista sinkkikloridia ja sinkkikarbonaattia, jotka täyttävät kalvon aukot ja tekevät kalvosta tiiviin vähentäen merkittävästi korroosiota ja pidentäen sen käyttöikää. venttiili.
2. Metalliventtiileissä yleisesti käytetyt pinnoitteet
Venttiilien pintakäsittelymenetelmiä ovat pääasiassa maalaus, galvanointi ja jauhemaalaus.Maalin suoja-aika on lyhyt, eikä sitä voida käyttää työolosuhteissa pitkään.Galvanointiprosessia käytetään pääasiassa putkistoissa.Käytetään sekä kuumasinkitystä että sähkösinkitystä.Prosessi on monimutkainen.Esikäsittelyssä käytetään peittaus- ja fosfatointiprosesseja.Työkappaleen pinnalle jää happo- ja emäsjäämiä, jotka jättävät korroosiota. Piilotettu vaara tekee sinkitystä kerroksesta helposti putoavan.Galvanoidun teräksen korroosionkestävyys on 3-5 vuotta.Zhongfa-venttiileissämme käytetyllä jauhemaalilla on paksun pinnoitteen, korroosionkestävyyden, eroosionkestävyyden jne. ominaisuudet, jotka voivat täyttää venttiilien vaatimukset vesijärjestelmän käyttöolosuhteissa.
01. Venttiilin rungon epoksihartsipinnoite
Sillä on seuraavat ominaisuudet:
·Korroosionkestävyys: Epoksihartsilla päällystetyillä terästankoilla on hyvä korroosionkestävyys, ja tartuntalujuus betonin kanssa on merkittävästi heikentynyt.Ne soveltuvat teollisuusolosuhteisiin kosteissa ympäristöissä tai syövyttävissä aineissa.
· Vahva tarttuvuus: Polaaristen hydroksyyliryhmien ja eetterisidosten olemassaolo epoksihartsin molekyyliketjussa tekee siitä erittäin tarttuvan erilaisiin aineisiin.Epoksihartsin kutistuminen kovettuessaan on vähäistä, syntyvä sisäinen jännitys on pieni ja suojaava pintapinnoite ei ole helppo pudota ja rikkoutua.
·Sähköiset ominaisuudet: Kovettunut epoksihartsijärjestelmä on erinomainen eristysmateriaali, jolla on korkeat dielektriset ominaisuudet, pintavuotokestävyys ja valokaaren kestävyys.
· Homeenkestävä: Kovettunut epoksihartsijärjestelmä kestää useimpia homeita ja sitä voidaan käyttää ankarissa trooppisissa olosuhteissa.
02. Venttiililevy nailonlevymateriaali
Nailonlevyt ovat erittäin korroosionkestäviä, ja niitä on käytetty menestyksekkäästi monissa sovelluksissa, kuten veden, mudan, ruoan ja meriveden suolanpoistossa.
·Suorituskyky ulkona: Nylonlevypinnoite voi läpäistä suolasuihkutestin.Se ei ole kuoriutunut irti yli 25 vuoden meriveteen upotuksen jälkeen, joten metalliosissa ei ole korroosiota.
·Kulutuskestävyys: Erittäin hyvä kulutuskestävyys.
·Iskunkesto: Ei merkkejä irtoamisesta voimakkaan iskun vaikutuksesta.
3. Ruiskutusprosessi
Ruiskutusprosessi on työkappaleen esikäsittely → pölynpoisto → esilämmitys → ruiskutus (primer - trimmaus - pintamaalaus) → jähmettyminen → jäähdytys.
Ruiskutus Ruiskutuksessa käytetään pääasiassa sähköstaattista ruiskutusta.Työkappaleen koon mukaan sähköstaattinen ruiskutus voidaan jakaa jauheen sähköstaattiseen ruiskutuslinjaan ja jauheen sähköstaattiseen ruiskutusyksikköön.Nämä kaksi prosessia ovat samat, ja tärkein ero on työkappaleen kiertomenetelmä.Suihketuotantolinjalla on automaattivaihteiston voimansiirtoketju, kun taas ruiskutusyksikkö nostetaan käsin.Pinnoitteen paksuus on säädetty arvoon 250-300.Jos paksuus on alle 150 μm, suojateho heikkenee.Jos paksuus on yli 500 μm, pinnoitteen tarttuvuus heikkenee, iskunkestävyys pienenee ja jauheen kulutus kasvaa.